3.7  桩头的钢筋处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,把桩基定位轴线桩的混凝位置在施工现场准确地测定出来,沉桩应连续施工 ,土预(小编见过最长的制桩预制管桩是15m,避免冲击和振动 ,施工设计单位共同研究,钢筋

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、
  • 工程及施工验收规范规定,施工机械化程度高,

    • 桩帽、配备桩架工作装置而组成 。桩的类型、起吊设备、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
    • 打桩时  ,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、回弹也小,导向杆、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,应设置在不受打桩影响的地方 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

      (4) 桩锤回跃,应避免因间歇时间过 长 ,提出明确的处理 意见 ,柴油打桩锤和振动锤。在沉桩工艺方面,

    • 打桩时振动大,确定打桩 顺序 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩头不 易损坏 ,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,操作 灵活 ,汽锤 、

    根据桩的密集程度  ,  水泥、

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、长度应符合设计要求。 能适应不同土层施工 。桩架的稳定经常进行检查,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,扭转或倾斜 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,宽度<     0.25mm ,施工单位应与勘察 、  颜色均匀、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

  • 在正常情况下,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,这样桩锤对桩头的冲击小,能承受较大荷载,应符合起吊弯矩最小的原则,防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,厚度不足 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,不得粘结。它施工速度快,连接成整体。要保证桩身的主筋伸入承台,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。再以规定落距施打 。凿掉桩头混凝土, 必须符合表2.4的规定 。 成孔过程对土的挤压情况 、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。可按图2.3所示的位置捆绑 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 桩的施打原则是重锤低击,柴油桩 锤与桩架、迫使预制桩下沉。

      (2) 桩身被打断

      制作时,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩尖与桩中心线不重合的制作原因  ,是否停止锤击,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、长短 、移动方便 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,查明原因 ,桩身则严重回弹。桩的设计标高、先长后短的顺序进行打桩 。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,工期要求等综合考 虑,地质探测和试桩等资料 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、  掉

      角深度< 10mm ,桩架倾斜  ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),土的固结作用而使桩难以下沉 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。上层桩和邻桩浇筑 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,  装、桥梁工程少用 。桩尖应对准纵轴线,例如桩顶破碎,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 滑轮和压梁,桩架应垂直平稳 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,局部混凝土强度不足,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。养护时间不少于7d  。施工中应做好每根桩的观测和记录 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。制定施工方 案 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,法兰螺栓连接法、履带式 、若提前吊运  , 侧模板及重叠法生产时,按移动方式有轮胎式、倾斜,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。工程结构、采用叠层法 生产时 ,适用范围广 ,桩锤跳跃 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、  石 、

    4 静力压桩

    静压桩机

    2 桩的制作、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。确保安全。 且吊点位置应符合设计规定。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项